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沖壓彎頭的制造方法和管材性能的特點

發布時間:2021-12-04
按制造標準可分為國標、電標、船標、化工標、水標、美標、德標、日標、俄標等。..

沖壓彎頭按制造方法可分為推、壓、鍛、鑄等。

一、按制造標準可分為國標、電標、船標、化工標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

二、按曲率半徑劃分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭是指曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭是指其曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。

三、按壓力等級分:大約有十七種,管道標準相同,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中,常用的是STD和XS。

四、根據形狀和用途不同,可分為:溝槽彎頭、套圈彎頭、雙軸承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、座式彎頭、內外齒彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。

沖壓彎頭是改變管道方向的管件。按角度分,常用的彎頭有3種:45°沖壓彎頭和90°沖壓彎頭180°沖壓彎頭。此外,根據工程需要,還包括60°等其他異形彎頭。彎頭材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料。

沖壓彎頭管材性能的特點:

由于國標沖壓彎頭管材具有內壁光滑、熱媒流動阻力小,使用壽命不錯,安裝方便等優點。近幾年來被供暖系統中普遍的應用,國標沖壓彎頭做為新一代的采暖用管材正逐步成為采暖市場的主流產品優點;能承受強烈沖擊的優點;光滑的表面;半長期性的使用壽命中韓認證使用壽命在高溫、低溫下突出的柔軟性熱熔接以及可循環利用用做自來水管道時可達到衛生的要求環保性國標沖壓彎頭采用特別的分子設計和合成工藝生產的聚乙烯管。由于各方面的因素,地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能達到地板采暖的要求,國標沖壓彎頭管不怕壓優點體現不出來;導熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫不怕熱沖擊性的不怕低溫沖擊性能比好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂,增加了施工安排的靈活性環保性可以回收利用,不污染環境。

沖壓彎頭之所以被大量的使用在各行各業,其優點也被大家普遍的認同,大家分享一下沖壓彎頭的特點。

一、沖壓彎頭生產制造的速率比較不錯,而且操作簡單,易于實現機械化與自動化。因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工生產,普通壓力機的行程次數大約是每分鐘幾十次,壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,每次沖壓行程就可能得一個沖件。(通常情況下每分鐘達不到理論行程)

二、沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較不錯。

三、沖壓彎頭由于模具確定了沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。

四、沖壓彎頭碎屑料較少,因此原材料浪費的少,并且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法。

五、沖壓彎頭可加工的尺寸范圍小。

對沖壓彎頭各部件的切削需要具備經濟性,在對技術改進的探索中,公司特別注重于對不怕化學劑和高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進行刨銑時影響經濟性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削速率與服務時間之間的折中做法。在一次試驗中,鋼袋接受十五次濕式進刀,然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產生刀瘤和輕微的自由面磨損,因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個刀片的仿形銑刀。在相同的切削數值下,對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削,與競爭對手的圓盤刀具相比,這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提升。

沖壓彎頭的的塑性加工往往易產生下述質量缺陷,特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。

一、壁厚變薄、起皺如彎曲變形區外側會產生壁厚變薄。變薄量大的部位在大變形處,當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看,屬塑性環向拉應力過大的問題。如彎曲變形區內側會產生壁厚增加。若變形程度過大,則內側管壁失穩增厚,嚴重時會起皺。因此,失穩不只是在拉應力作用下才會出現,在壓應力作用下,同樣存在失穩問題。此類質量缺陷發生在壁厚大的管件彎曲。

二、截面形狀畸變在管材彎曲過程中,若不采取需要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等),彎曲后的管件橫截面在沒有內部支撐時容易變為橢圓形。

因此,為選用正確的工藝方法及采取需要的工藝措施,防止上述缺陷的產生是重要的。生產實踐表明,去掉或大限度地減少質量缺陷,以達到管件的使用要求,是管材塑性加工的工藝關鍵。

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